Разработка прецизионных литейных сплавов и производство изделий из них

  • 27 лет на рынке
  • Более 20 сплавов собственной разработки
Подробнее об изделиях и
сплавах

ООО Научно-производственный центр «Линвар» - разработчик прецизионных литейных сплавов с заданным, в том числе минимальным тепловым расширением и производитель изделий из них максимально высокой точности.

Как мы работаем

Тех.задание

Составляем тех. задание вместе с вами

Согласование

Согласовываем с вами тех. задание и сроки

Сплав

Разрабатываем сплав

Оснастка

Готовим оснастку

Отливка

Отливаем заготовку

Вас может заинтересовать

Наши сплавы

...
31НКМЛ

ТКЛР до 300 и 400° С

Подробнее
...
31НКУЛ-1

ТКЛР до 200,300 и 350° С

Подробнее
...
31НКУЛ-2

ТКЛР до 200,300 и 350° С

Подробнее
...
32НКБЛ-1, 2

ТКЛР до 100 и 200° С

Подробнее
...
32НКМБЛ

ТКЛР до 200 и 300° С

Подробнее
...
32НКХБЛ, 32НКХБЛ-1

ТКЛР до 200 и 300° С

Подробнее
...
33НКУЛ, 34НКУЛ, 30 НКУЛ

ТКЛР до 200,300 и 350° С

Подробнее
...
36НБЛ-1

ТКЛР до 100 и 200° С

Подробнее

Наши изделия

...
Оправа

ТКЛР20-100≤1,0×10-6 К-1

Подробнее
...
Оснастка

Оснастка для изделий из стеклопластика
ТКЛР20-200≤3,5×10-6 К-1

Подробнее
...
Отливка

Отливка несущей конструкции лазерной системы
ТКЛР20-100≤1,5×10-6 К-1

Подробнее
...
Отливка

Отливка несущего узла кремниевого зеркала сверхмощного технологического лазера
ТКЛР20-100≤2,3×10-6 К-1

Подробнее
...
Несущая деталь

Несущая деталь конструкции опто-электронного прибора
ТКЛР20-100≤7,5×10-6 К-1

Подробнее
...
Несущая деталь

Несущая деталь конструкции спектрометра
ТКЛР20-100≤1,5×10-6 К-1

Подробнее
...
Несущая деталь

Несущая деталь конструкции спектрометра
ТКЛР20-100≤1,5×10-6 К-1

Подробнее
...
Отливка

Отливка детали оптико-электронного прибора
ТКЛР20-100≤5,0×10-6 К-1

Подробнее
...
Подложка

Подложка металлического зеркала лазера
ТКЛР20-100≤1,0×10-6 К-1

Подробнее
...
Отливки

Отливки детали оптико-электронного изделия
ТКЛР20-100≤1,0×10-6 К-1

Подробнее
...
Оправа

Готовая к сборке оправа телескопа
ТКЛР20-100≤1,0×10-6 К-1

Подробнее
...
Шпангоут

Шпангоут
ТКЛР20-100≤1,5×10-6 К-1

Подробнее
...
Шпангоут

Шпангоут
ТКЛР20-300≤3,2×10-6 К-1

Подробнее

Наши заказчики

Наша история

Центр основан в 1992 году на базе Уральского политехнического института им. С.М. Кирова и Уральского оптико-механического завода.

  • 1. Разработки

На сегодняшний день мы предлагаем заказчикам порядка 20 сплавов собственной разработки обладающих тепловым расширением в диапазоне от кварцевого стекла (ТКЛР 0,5•10-6 К-1) до титана (ТКЛР 8,5•10-6 К-1). Ряд сплавов, входящих в данную группу обладает специальными свойствами, а именно: улучшенными литейными свойствами, высокими демпфирующими характеристиками, расширенными интервалами эксплуатационных температур, повышенной коррозионной стойкостью.

  • 2. Применение

Продукция, выпускаемая из инварных сплавов успешно применяется в областях, где требуется термостабильность и минимальные напряжения в стыках элементов. Это следующие области применения:

  1. - детали, сопрягаемые с материалами, имеющими пониженный ТКЛР (керамика, оптика всех видов, в том числе кварцевая, кристаллический кремний, германий, графит и т.д.);
  2. - прецизионное станкостроение (базовые детали; узлы крепления; направляющие токарных, координатно-расточных и шлифовальных станков);
  3. - лазерная техника (базовые элементы лазеров; элементы, стыкующиеся с силовой оптикой и так далее);
  4. -изделия измерительной, контрольно-юстировочной и метрологической техники (базовые детали спектрометров, измерительных машин, стендов);
  5. - высокоскоростные прецизионные прессы (плунжеры, стойки, корпусные узлы);
  6. - отливки термостабильной оснастки любой сложности для производства деталей из полимерно-композиционных материалов для авиционной и других видов промышленности (габариты деталей оснастки могут составлять несколько метров; освоено изготовление данных деталей из литейных инваров весом нескольких тонн);
  7. - астрономическая техника (оправы оптических изделий, телескопов);
  8. - криогенная техника;
  9. -наши изделия способны функционировать в интервале плюсовых температур до 500° С и минусовых температур до -269° С.
  • 3. Цели и задачи

  1. - применение наших инварных и суперинварных сплавов взамен стандартных материалов (сталь, чугун, алюминиевые сплавы) позволяет повысить точность крупногабаритных изделий при колебаниях температуры до 15-50 раз;
  2. - производство новых изделий, имеющих ранее недостижимые точностные параметры;
  3. - экономия металлических материалов и трудозатрат при механической обработке, так как форма производимой фасонной отливки максимально приближается к требуемой форме детали;
  4. - замена дорогостоящих, плохо обрабатываемых материалов, используемых в качестве материалов с заданным тепловым расширением (керамика, ситаллы, молибден, вольфрам и т.д.);
  5. - ведется разработка литейных сплавов с тепловым расширением, приближающимся к нулю.

Контакты

Статьи и патенты наших коллег

Оставьте заявку и мы вам перезвоним


Вас может заинтересовать